設備用途：用于檢測食品中二氧化硫殘留量等項目的蒸餾預處理裝置。

適用檢測項目相應的標準：GB5009.34－2022食品安全國家標準 食品中的二氧化硫的測定（第一法 第二法），可擴展第三發(fā)水蒸氣蒸餾離子色譜法；

1、技術要求

1.1 構成

加熱控制單元、內置冷卻水自循環(huán)單元、氮氣流量控制單元、防倒吸保護單元、磁力攪拌單元等。

1.2 加熱控制單元

1.2.1 加熱裝置采用適合圓底燒瓶的碗式形狀的遠紅外陶瓷器皿，熱輻射效率高、功耗小，單孔加熱功率380W；加熱單元6位，可單孔獨立控制,并且加熱功率可調。

1.2.2 加熱區(qū)域設有保溫隔熱設計，防止熱量散失，樣品受熱均勻穩(wěn)定。

1.2.3 加熱系統(tǒng)設計有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點自動控制加熱速率，確保蒸餾實驗穩(wěn)定、樣品爆沸現(xiàn)象可控。

1.2.4 加熱系統(tǒng)有主動防漏電保護設置，在加熱腔潮濕或樣品瓶有水等情況時啟動防護；

1.3 冷卻方式

封閉式內循環(huán)回流系統(tǒng)，無需外接冷卻水源，配有壓縮機制冷+風冷雙重制冷降溫內循環(huán)系統(tǒng)，適合大批量工作，冷凝效果更佳。

1.3.2 壓縮機的輸入功率應750W，制冷功率3000W。

1.4 氮氣流量控制單元

1.4.1 主機應設有可單孔調節(jié)氮氣流速的轉子流量計，流速控制范圍：200-2000ml/min。

1.5 磁力攪拌控制單元

1.5.1 每組蒸餾單元的接收區(qū)設有獨立的內置式磁力攪拌裝置，攪拌速度均可單獨調節(jié)，無級調速。

1.6 防倒吸保護單元

1.6.1 為保證餾出液成果不損失，蒸餾結束后系統(tǒng)能自動鎖定餾出液出口，防止餾出液倒吸回燒瓶造成實驗失敗。

1.7 滴定操作單元

1.7.1 每個接收瓶上部均設有可插拔式滴定蝴蝶夾，方便滴定。

1.8 加酸單元

1.8.1密閉自動加酸，通過液晶觸摸屏，輕點屏幕即可自動完成加酸；

1.9清洗單元

1.9.1 主機設有自動清洗系統(tǒng)，實驗結束后按清洗鍵可自動吸入純水，自餾出液接收端至燒瓶加熱端實現(xiàn)反向逆流沖洗程序，為下次實驗做好準備

2、環(huán)境工作條件

電源：AC 220V，50Hz；

環(huán)境溫度：10-35℃ ；

環(huán)境濕度：＜60%。

3、產(chǎn)品規(guī)格要求

加熱單元：六位；

主機尺寸（mm）：1450×575×410；

時間控制：0-300min；

額定功率：3500W；

升溫時間：5-8min；

蒸餾速度：2-12ml/min。